شركة FAPRE الصناعية المحدودة هي شركة ذات تكنولوجيا عالية ملتزمة بالبحث والتطوير والإنتاج وبيع منتجات المواد الكاشطة. لدينا اليوم 6 مصانع فرعية و400 موظف ومساحة إجمالية تبلغ 120,000 مترًا مربعًا وأكثر من 30 منتجًا جديدًا تم تطويرها سنويًا.
جودة المنتج ممتازة
تتمتع شركة FAPRE بمعدات متطورة وفريق احترافي للتطوير الفني والإدارة لضمان الجودة العالية. تتوافق بيئة المصنع ونظام الإدارة وجودة المنتج لدينا مع معايير تأهيل نظام مصنع تصنيع المواد الكاشطة.
منتجات غنية
تشمل منتجاتنا المواد الكاشطة المرتبطة بالراتنج، مثل عجلات الطحن للمعادن، وعجلات الطحن للفولاذ المقاوم للصدأ (INOX)، وعجلات الطحن المرنة، وعجلات القطع الخزفية، وعجلات قطع الزركونيا، وعجلات القطع للمعادن، وعجلات القطع لخطوط الأنابيب، وعجلات القطع للحجر؛ المواد الكاشطة المطلية، مثل أقراص رفرف أكسيد الألومنيوم، وأقراص الرفرف سريعة التغيير، وأقراص الرفرف الخزفية، وأقراص رفرف الزركونيا، وأقراص ألياف أكسيد الألومنيوم، وأقراص ألياف الزركونيا، ولفائف القماش الصنفرة؛ والكوروندوم البني والكوروندوم الأبيض وما إلى ذلك.
خدمة شاملة
لا توجد روابط وسيطة عند طلب المنتجات من شركتنا. نحن نقدم خدمة شاملة من التصميم والمعالجة وإنتاج العينات التجريبية إلى الإنتاج الضخم.
الخدمة الرائدة
لدينا سنوات عديدة من الخبرة في الصناعة، وإدارة إنتاج كاملة، ومراقبة الجودة، ونظام تشغيل خدمة المبيعات. سواء كنت ترغب في شراء مواد كاشطة ملتصقة بالراتنج أو مواد كاشطة مطلية، ما عليك سوى إرسال متطلباتك عبر البريد الإلكتروني وسنقوم بتخصيص المنتج لك.
تُعرف عجلات الطحن المرنة أيضًا باسم عجلات الصنفرة المرنة، وهي أدوات مبتكرة تُستخدم في مهام الطحن والمزج والتشطيب والتلميع في مختلف الصناعات. تتيح عجلات الطحن المرنة للمشغل الذي يعمل على المعدن مزيدًا من المرونة. ومع المزيد من المرونة، فإنها توفر المزيد من التسامح. كما توفر فرصة لتجنب الارتداد والثرثرة الشائعة من الماكينة على المعدن والتي من الطبيعي أن تحدث. كما أنها خيار عملي لأنها يمكن أن تقلل من عدد الساعات التي يتم إنفاقها في الطحن أيضًا.
تختلف عجلات القطع، المعروفة أيضًا باسم عجلات القطع، عن عجلات الطحن من حيث الغرض والبناء. عجلات الطحن كاشطة من أجل كشط قطع كبيرة من المواد على قطعة العمل بزاوية ضحلة؛ ومع ذلك، تُستخدم عجلات القطع أو القطع عادةً للقطع الدقيق بزاوية 90- درجة. تُصنع عجلات القطع خصيصًا للقطع الدقيق وتأتي بأبعاد وسمك ومواد كاشطة مختلفة لتناسب المتطلبات المتنوعة. تتيح شفراتها الرقيقة قطعًا دقيقًا مثاليًا لتقطيع الصفائح المعدنية أو الأنابيب ذات التصميمات المعقدة.
عجلات الطحن المعدنية هي عجلات كاشطة تستخدم لطحن وقطع وتشكيل قطع العمل المعدنية. عادة ما يتم تصنيع عجلات الطحن باستخدام رابط يربط حبيبات المواد الكاشطة معًا ويتم استخدام مجموعة متنوعة من المواد الكاشطة لإنشاء درجات مختلفة من العجلات لتطبيقات مختلفة. تتوفر العجلات بأشكال وأحجام وتركيبات مختلفة لتلبية متطلبات الطحن المحددة. تُستخدم عجلات الطحن المعدنية بشكل شائع في تصنيع المعادن والصيانة وتطبيقات اللحام لإزالة المواد الزائدة من قطع العمل المعدنية وتنعيم الحواف الخشنة وإنشاء لمسة نهائية مصقولة.
عجلات الطحن للفولاذ المقاوم للصدأ
أقراص طحن من الفولاذ المقاوم للصدأ مصممة لإزالة المخزون بسرعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ باستخدام المطاحن الزاوية عالية الطاقة.
يتم إنتاجه من أكسيد الألومنيوم الممتاز دون إضافة حشوات حديدية أو كبريتية أو مكلورة.
توفر مساحة طحن أكبر في العمل وتطحن بشكل أسرع وتدوم لفترة أطول. كما تتيح المرونة أيضًا ملاءمة أقرب بين العجلة والعمل، مما يؤدي إلى تشطيب أكثر سلاسة. كما أن الاهتزاز وإجهاد المشغل أقل مع عجلة الطحن المرنة.
يتم إنتاج عجلات القطع الخزفية من الألومنيوم الخزفي عالي الجودة. يمنح الألومنيوم الخزفي العجلة قطعًا سريعًا وطويل الأمد على الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن الأخرى، وقد تم إنتاج هذه العجلات للمستخدمين الذين يهتمون بكفاءة العمل وتوفير وقت العمل ويريدون سطح قطع واضح للغاية على قطعة العمل.
يتم إنتاج عجلات قطع الزركونيا من خليط الزركونيا عالي الجودة وأكسيد الألومنيوم، مما يمنح العجلة قطعًا سريعًا للغاية وطويل الأمد على الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن الأخرى، تم إنتاج هذه العجلات للمستخدمين الذين يهتمون بكفاءة العمل، وتوفير وقت العمل، ويريدون سطح قطع واضح للغاية على قطعة العمل
تم تصميم عجلات القطع لخطوط الأنابيب للطحن الخفيف وقطع ممرات جذر خط الأنابيب، والطحن باللحام واللهب، وجميع جوانب إنتاج وتجهيز الفولاذ والمعادن غير الحديدية، وهي مصنوعة من أكسيد الألومنيوم من الدرجة الأولى والراتنج المستورد، والقطع والطحن السريع، وطويل الأمد.
1. كربيد السيليكون من الدرجة الأولى، تأكد من أن القطع أسرع وأطول عمراً.
2. بدون ورق أسود على الحجمين، تبديد جيد جدًا للحرارة أثناء القطع.
ما هي عجلات قطع الزركونيا
عجلات القطع المصنوعة من الزركونيا هي أقراص كاشطة تستخدم لقطع المعادن والصلب وغيرها من المواد الصلبة. وهي مصنوعة من جزيئات كاشطة من الزركونيا وأكسيد الألومنيوم مترابطة مع راتنجات مختلفة، وهي مصممة لقطع المواد الصلبة بكفاءة. تُستخدم هذه العجلات عادةً في تصنيع المعادن والبناء والمواقع الصناعية.
مواد عجلات القطع المصنوعة من الزركونيا
تحتوي عجلات قطع الزركونيا عادةً على عدد قليل من المواد المختلفة - في المقام الأول الحبوب التي تقوم بالقطع، والروابط التي تحافظ على الحبوب في مكانها، والألياف الزجاجية التي تعزز العجلات.
قمح
الحبيبات الموجودة داخل المادة الكاشطة لعجلات القطع المصنوعة من الزركونيا هي الجزيئات التي تقوم بعملية القطع. قد تأتي الحبيبات بعدة أنواع. تشمل الأنواع الشائعة للحبيبات المستخدمة في عجلات القطع الألومينا الخزفية وألومينا الزركونيا وأكسيد الألومنيوم وكربيد السيليكون. تساعد حبيبات الحبيبات أيضًا في تحديد خصائصها الفيزيائية وخصائص الأداء. يشير الحصى إلى حجم جزيئات المادة الكاشطة الفردية، بنفس الطريقة التي يتم بها تصنيف حبيبات ورق الصنفرة حسب حجمها. تتراوح أحجام الحبيبات من 16 إلى 60، حيث تشير الأرقام الأصغر إلى جزيئات أكبر وأكثر خشونة وتشير الأرقام الأكبر إلى جزيئات أصغر وأدق.
●الألومينا السيراميكية:يؤدي سيراميك الألومينا أداءً استثنائيًا على الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن الأخرى التي يصعب قطعها، بما في ذلك إنكونيل وسبائك النيكل العالية والتيتانيوم والفولاذ المدرع. عند استخدامه وصيانته بشكل صحيح، فإنه يوفر عمرًا افتراضيًا وقطعًا أفضل، ويميل إلى القطع بشكل أكثر برودة من الحبوب الأخرى، وبالتالي يقلل من تغير اللون بسبب الحرارة.
●ألومينا الزركونيا:توفر أكسيدات الزركونيا قطعًا فائقًا للصلب والفولاذ الهيكلي والحديد والمعادن الأخرى، وهي مثالية لقطع السكك الحديدية وغيرها من التطبيقات الشاقة. فهي توفر قطعًا سريعًا وعمرًا طويلاً وتتحمل الضغط الشديد.
●أكسيد الألومنيوم:يُعد أكسيد الألومنيوم أحد أكثر حبيبات المواد الكاشطة شيوعًا. فهو يوفر معدل قطع أولي سريع وأداءً ثابتًا للصلب والمعادن الأخرى.
●كربيد السيليكون:كربيد السيليكون عبارة عن حبيبات صلبة للغاية تنتج قطعًا حادًا وسريعًا للغاية. ومع ذلك، فهي أيضًا قابلة للتفتيت، مما يعني أنها ليست صلبة مثل الحبيبات الأخرى.
رابطة
الرابطة التي تربط عجلة القطع هي المادة التي تثبت حبيبات المواد الكاشطة في مكانها. غالبًا ما يشير المصنعون إلى درجة أو صلابة العجلة. لا تشير الدرجة إلى صلابة حبيبات المواد الكاشطة نفسها ولكن إلى صلابة الرابطة التي تثبتها في مكانها. بشكل عام، في ظل ظروف متطابقة، يعني الرابط الأكثر صلابة أن عجلة القطع سيكون لها عمر أطول، بينما يعني الرابط الأكثر ليونة أن عجلة القطع سيكون لها عمر أقصر. توفر الرابطة الأكثر ليونة مزايا معينة - فهي تتخلص من حبيباتها بسرعة أكبر لتوفير قطع أسرع. مع الرابطة الأقوى، قد تثبت الرابطة الحبوب في مكانها بعد أن تصبح مهترئة. الرابطة الأكثر ليونة تطلقها بشكل أسرع لتكشف عن حبيبات جديدة وحادة في كثير من الأحيان وزيادة معدل قطع العجلة. أحد الروابط المستخدمة بشكل شائع مع حبيبات المواد الكاشطة لعجلات القطع هو الراتنج. تحتوي الروابط الراتنجية على مركبات عضوية. تميل إلى مقاومة الصدمات بشكل أفضل من الأنواع الأخرى من الروابط ويمكنها تحمل التشغيل بسرعات محيطية مرتفعة. إنها مثالية لتطبيقات القطع، وتسمح بالشحذ الذاتي من خلال تعريض حبيبات جديدة. بعض الروابط المتخصصة تكون ملتصقة بالراتنج فوق الراتنج. توفر هذه الروابط مقاومة إضافية للرطوبة والحرارة، فضلاً عن رابطة أقوى بشكل عام للاستفادة بشكل أفضل من الحبيبات.
الألياف الزجاجية
تحتوي عجلات القطع على ألياف زجاجية قد توفر تعزيزًا فرديًا أو مزدوجًا أو ثلاثيًا. يعتمد التعزيز الفردي على طبقة واحدة من الألياف الزجاجية وهو مفيد لتوفير سرعة قطع استثنائية مع تقليل النتوءات على قطعة العمل. يستخدم التعزيز المزدوج والثلاثي طبقات متعددة من الألياف الزجاجية لتوفير دعم إضافي للتطبيقات الصناعية عالية الاهتزاز والثقيلة.
العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار عجلات قطع الزركونيا
أحجام الحصى ونوع الحبوب
أحد الأشياء الأولى التي يجب البحث عنها عند اختيار عجلة قطع الزركونيا هو نوع الحبيبات التي تحتوي عليها. الحبيبات هي حجم الجزيئات الملتصقة بالعجلة. هذه المواد الكاشطة ضرورية للحصول على اللمسة النهائية المثالية لكل مهمة. يتراوح حجم الحبيبات عادةً بين 16-60. وكلما كان الرقم أصغر، كانت الجزيئات أكبر وأكثر خشونة. إذا اشتريت عجلة ذات حبيبات أعلى، ستكون الجزيئات أصغر بكثير من الجزيئات الدقيقة. حبيبات عجلة القطع هي المادة التي تصنع منها الجزيئات. تشمل المواد الأكثر شيوعًا ما يلي:
●ألومينا الزركونيا:مثالي للتطبيقات الثقيلة مثل قطع الفولاذ الهيكلي والأعمال الحديدية والفولاذ المقاوم للصدأ.
●الألومينا السيراميكية:مثالي للمعادن التي يصعب قطعها مثل التيتانيوم والفولاذ المدرع وسبائك النيكل العالية. معروف بقدرته على القطع بشكل أكثر برودة وتقليل تغير لون المعدن بسبب الحرارة مقارنة بالحبيبات الأخرى.
●كربيد السيليكون:حبوب قوية للغاية تتميز بسرعة القطع وخصائص حادة. وهي ليست قوية مثل الخيارات الأخرى بسبب قابليتها للتفتت.
●أكسيد الألومنيوم:الأفضل للعمل على الفولاذ والمعادن الأخرى وهو أحد أكثر حبيبات المواد الكاشطة المتوفرة شيوعًا.
الأقطار
لا يؤثر قطر العجلة من الناحية الفنية على نوع الأداء الذي تنتجه. ومع ذلك، يجب عليك اختيار عجلة تناسب أداة العمل الخاصة بك.
●مطحنة القالب:2-4 بوصة
●زاوية المطاحن:4-9 بوصة
●المناشير عالية السرعة والمناشير الثابتة:12-20 بوصة
إن معدل دوران العجلة في الدقيقة أمر ضروري لتشغيل أداةك، والذي يتوافق غالبًا مع قطر المنتج.
سندات
إن رابط عجلة القطع هو المادة المستخدمة لتثبيت الحبوب بالعجلة نفسها. يمكن أن يحدد نوع الرابط المستخدم عمر أداتك. سيعمل الرابط الأكثر صلابة على تثبيت المواد الكاشطة بإحكام ولفترة أطول، مما يطيل عمر العجلة. سيعمل الرابط الأكثر ليونة على إطلاق الجزيئات بشكل أسرع، مما يقلل من عمر العجلة. هناك نوعان من الروابط المستخدمة بشكل شائع في عجلات القطع، المعدن والراتنج.
●رابطة عضوية (راتينج، مطاط):يوفر هذا الخيار قوة ربط عالية ومقاومة رائعة للتآكل وعمرًا افتراضيًا طويلًا. يعتبر الترابط العضوي مناسبًا للتثبيت والقطع. يمكن أن تكون هذه الروابط مرنة مع تثبيت مرن.
●رابطة زجاجية (زجاج، زجاج-سيراميك):هذا النوع من الترابط ممتاز للمواد الحديدية. فهو يوفر ثباتًا قويًا للمواد الصلبة. وهو خيار أفضل للوظائف التي يجب أن تكون النتيجة فيها نظيفة ودقيقة.
عجلة من الألياف الزجاجية
تُصنع عجلات القطع من طبقات من الألياف الزجاجية. ويمكن أن تكون هناك طبقة واحدة أو طبقتان أو ثلاث طبقات من مادة الألياف الزجاجية. وكلما زاد عدد طبقات الألياف الزجاجية، كانت أكثر ملاءمة للمهام الصعبة. وتعتبر طبقة واحدة من الألياف الزجاجية مثالية للمسات النهائية وأعمال التشطيب. وعادةً ما تُستخدم طبقات مزدوجة أو ثلاثية من الألياف الزجاجية في التطبيقات الصناعية الشاقة.
تقنيات استخدام عجلات القطع المصنوعة من الزركونيا
يمكن أن تؤثر الزاوية التي تلامس بها العجلة المعدن بشكل كبير على جودة القطع. يمكن أن تؤدي الزاوية غير المناسبة إلى حواف متعرجة، وزيادة تآكل العجلة، وحتى مخاطر السلامة. الزاوية العمودية (90 درجة) هي المعيار بشكل عام للعديد من مهام القطع، وستساعد في ضمان قطع متساوٍ ونظيف. ومع ذلك، قد تتطلب مهام معينة زوايا مختلفة للحصول على نتائج مثالية.
بالنسبة للمعادن الرقيقة أو القطع الدقيقة، قد تكون الزاوية الطفيفة أكثر فعالية في تقليل خطر تشوه المعدن. في المواد الأكثر سمكًا، يمكن أن تساعد الزاوية الأكثر انحدارًا في بدء القطع بشكل أكثر فعالية قبل التسوية إلى زاوية قطع قياسية. يتطلب إتقان النهج والزاوية الممارسة والمهارة، خاصة عند التعامل مع سمك وأنواع مختلفة من المعدن.
يعد تطبيق القدر المناسب من الضغط أمرًا بالغ الأهمية. فالضغط الزائد قد يثقل كاهل العجلة والأداة، مما قد يؤدي إلى التآكل المبكر والكسر المحتمل. ومن ناحية أخرى، قد يؤدي الضغط غير الكافي إلى قطع غير فعال وزيادة الوقت. يجب أن يسمح الضغط الصحيح للعجلة بقطع المعدن دون إجباره. وهذا التوازن هو المفتاح لتحقيق قطع نظيف وإطالة عمر العجلة.
تلعب السرعة التي تقطع بها (لا ينبغي الخلط بينها وبين سرعة دوران العجلة في الدقيقة) دورًا مهمًا أيضًا. قد يؤدي التحرك بسرعة كبيرة إلى قفز العجلة أو انزلاقها، مما قد يؤدي إلى قطع غير متساوٍ، في حين أن التحرك ببطء شديد قد يؤدي إلى توليد حرارة زائدة وتآكل العجلة. غالبًا ما يعتمد العثور على السرعة المناسبة على نوع المعدن والسمك ونوع القطع المطلوب.
يعد الحفاظ على الضغط والسرعة ثابتين طوال عملية القطع أمرًا مهمًا لتحقيق حافة مستقيمة وناعمة. يمكن أن تؤدي الاختلافات في السرعة والضغط إلى قطع غير متساوٍ وقد تضع أيضًا ضغطًا إضافيًا على عجلة القطع والأداة.
اعتبارات عند استخدام عجلات قطع الزركونيا
نوع المعدن
●الألومنيوم:يتطلب الألمنيوم الأكثر ليونة وقابلية للطرق عجلة قطع يمكنها التعامل مع طبيعته اللزجة دون انسداد. غالبًا ما يتم تفضيل العجلات الكاشطة ذات الحبيبات الدقيقة.
●الفولاذ:يتطلب الفولاذ الأكثر صلابة ومتانة عجلة قطع يمكنها تحمل مقاومة المادة. تعد عجلات الماس أو العجلات الكاشطة ذات الحبيبات الأكثر خشونة مثالية لقطع الفولاذ بكفاءة.
سمك المعدن
●المعادن الرقيقة:بالنسبة للمعادن مثل الصفائح المعدنية، يفضل استخدام عجلة قطع أرق لأنها تقلل من فقدان المواد وتؤدي إلى قطع أنظف.
●المعادن السميكة:تتطلب المعادن الأكثر سمكًا عجلات ذات متانة أكبر وقدرة قطع أعمق. تضمن العجلة الأكثر سمكًا وقوة الثبات وطول العمر أثناء عملية القطع.
دقة القطع
يجب أن يكون الدقة المطلوبة في القطع هي التي تحدد اختيارك أيضًا. بالنسبة للقطع الدقيقة والمفصلة، فإن العجلة الأكثر دقة ضرورية. على النقيض من ذلك، بالنسبة للقطع الخشنة، قد تكون العجلة القياسية كافية.
سرعة القطع وتآكل العجلات
تؤثر المعادن المختلفة وسمكها على سرعة القطع ومدى سرعة تآكل العجلة. قد تسمح المعادن الأكثر ليونة بالقطع بشكل أسرع، ولكنها قد تتسبب في تآكل العجلات بشكل أسرع إذا تم استخدام النوع الخطأ.
توليد الحرارة ونقلها
فكر في كيفية تأثير المعدن وسمكه على توليد الحرارة أثناء القطع. تميل المعادن الأكثر سمكًا إلى الاحتفاظ بمزيد من الحرارة وتتطلب عجلة يمكنها تحمل درجات الحرارة المرتفعة دون فقدان سلامتها.
صيانة عجلات قطع الزركونيا
تُعد عجلات قطع الزركونيا أدوات مهمة في قطع المعادن، والصيانة المناسبة ضرورية لضمان أداء عجلات قطع الزركونيا بشكل جيد واستمرارها لفترة طويلة. فيما يلي بعض النصائح للحفاظ على عجلات قطع الزركونيا:
التخزين السليم
يجب تخزين عجلات القطع المصنوعة من الزركونيا في منطقة جافة وباردة وجيدة التهوية لمنع الرطوبة والتآكل. كما يجب تخزين عجلات القطع المصنوعة من الزركونيا بعيدًا عن أي مصادر للحرارة أو الشرر لمنع الاشتعال العرضي.
التفتيش الدوري
يجب فحص عجلات القطع المصنوعة من الزركونيا بانتظام بحثًا عن الشقوق أو الرقائق أو أي علامات أخرى تشير إلى التلف. إذا تعرضت عجلة القطع المصنوعة من الزركونيا للتلف، فيجب استبدالها على الفور لمنع وقوع الحوادث.
تنظيف
يجب تنظيف عجلات القطع المصنوعة من الزركونيا بانتظام لإزالة أي حطام أو تراكم قد يؤثر على أدائها. ويمكن القيام بذلك باستخدام فرشاة أو فوهة هواء مضغوط.
الاستخدام الصحيح
يجب استخدام عجلات القطع المصنوعة من الزركونيا فقط للغرض المخصص لها، ويجب استخدامها وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة. ويشمل ذلك استخدام النوع المناسب من العجلات للمادة التي يتم قطعها، واستخدام الآلة والسرعة المناسبتين، وارتداء معدات الحماية المناسبة.
مناولة سليمة
يجب التعامل مع عجلات قطع الزركونيا بعناية لتجنب الحوادث. ويتضمن ذلك استخدام تقنيات الرفع المناسبة، وتجنب إسقاط العجلات، وتجنب ملامسة الحواف الحادة.
الاستبدال المنتظم
يجب استبدال عجلات القطع المصنوعة من الزركونيا بانتظام لضمان أدائها الأمثل. يعتمد تكرار الاستبدال على كمية الاستخدام ونوع المادة التي يتم قطعها، ويجب أن يكون ذلك بناءً على توصيات الشركة المصنعة.
أسئلة مكررة
الوسم : عجلات قطع الزركونيا، مصنعي عجلات قطع الزركونيا في الصين، الموردين، المصنع, أقراص جلخ متشابكة الراتنج, الإسفنج الرملي, اللوحات جلخ, تلبية الأقراص, طحن منصات, قطع الأحزمة
