شركة FAPRE الصناعية المحدودة هي شركة ذات تكنولوجيا عالية ملتزمة بالبحث والتطوير والإنتاج وبيع منتجات المواد الكاشطة. لدينا اليوم 6 مصانع فرعية و400 موظف ومساحة إجمالية تبلغ 120,000 مترًا مربعًا وأكثر من 30 منتجًا جديدًا يتم تطويرها سنويًا.
جودة المنتج ممتازة
تتمتع شركة FAPRE بمعدات متطورة وفريق احترافي للتطوير الفني والإدارة لضمان الجودة العالية. تتوافق بيئة المصنع ونظام الإدارة وجودة المنتج لدينا مع معايير تأهيل نظام مصنع تصنيع المواد الكاشطة.
منتجات غنية
تشمل منتجاتنا المواد الكاشطة المرتبطة بالراتنج، مثل عجلات الطحن للمعادن، وعجلات الطحن للفولاذ المقاوم للصدأ (INOX)، وعجلات الطحن المرنة، وعجلات القطع الخزفية، وعجلات قطع الزركونيا، وعجلات القطع للمعادن، وعجلات القطع لخطوط الأنابيب، وعجلات القطع للحجر؛ المواد الكاشطة المطلية، مثل أقراص رفرف أكسيد الألومنيوم، وأقراص الرفرف سريعة التغيير، وأقراص الرفرف الخزفية، وأقراص رفرف الزركونيا، وأقراص ألياف أكسيد الألومنيوم، وأقراص ألياف الزركونيا، ولفائف القماش الصنفرة؛ والكوروندوم البني والكوروندوم الأبيض وما إلى ذلك.
خدمة شاملة
لا توجد روابط وسيطة عند طلب المنتجات من شركتنا. نحن نقدم خدمة شاملة من التصميم والمعالجة وإنتاج العينات التجريبية إلى الإنتاج الضخم.
الخدمة الرائدة
لدينا سنوات عديدة من الخبرة في الصناعة، وإدارة إنتاج كاملة، ومراقبة الجودة، ونظام تشغيل خدمة المبيعات. سواء كنت ترغب في شراء مواد كاشطة ملتصقة بالراتنج أو مواد كاشطة مطلية، ما عليك سوى إرسال متطلباتك عبر البريد الإلكتروني وسنقوم بتخصيص المنتج لك.
تُعرف عجلات الطحن المرنة أيضًا باسم عجلات الصنفرة المرنة، وهي أدوات مبتكرة تُستخدم في مهام الطحن والمزج والتشطيب والتلميع في مختلف الصناعات. تتيح عجلات الطحن المرنة للمشغل الذي يعمل على المعدن مزيدًا من المرونة. ومع المزيد من المرونة، فإنها توفر المزيد من التسامح. كما توفر فرصة لتجنب الارتداد والثرثرة الشائعة من الماكينة على المعدن والتي من الطبيعي أن تحدث. كما أنها خيار عملي لأنها يمكن أن تقلل من عدد الساعات التي يتم إنفاقها في الطحن أيضًا.
تختلف عجلات القطع، المعروفة أيضًا باسم عجلات القطع، عن عجلات الطحن من حيث الغرض والبناء. عجلات الطحن كاشطة من أجل كشط قطع كبيرة من المواد على قطعة العمل بزاوية ضحلة؛ ومع ذلك، تُستخدم عجلات القطع أو القطع عادةً للقطع الدقيق بزاوية 90- درجة. تُصنع عجلات القطع خصيصًا للقطع الدقيق وتأتي بأبعاد وسمك ومواد كاشطة مختلفة لتناسب المتطلبات المتنوعة. تتيح شفراتها الرقيقة قطعًا دقيقًا مثاليًا لتقطيع الصفائح المعدنية أو الأنابيب ذات التصميمات المعقدة.
عجلات القطع المصنوعة من الزركونيا هي أقراص كاشطة تستخدم لقطع المعادن والصلب وغيرها من المواد الصلبة. وهي مصنوعة من جزيئات كاشطة من الزركونيا وأكسيد الألومنيوم مترابطة مع راتنجات مختلفة، وهي مصممة لقطع المواد الصلبة بكفاءة. تُستخدم هذه العجلات عادةً في تصنيع المعادن والبناء والمواقع الصناعية.
يضمن حبيبات أكسيد الألومنيوم البكر إزالة المخزون العالي بشكل ثابت للتطبيقات الصعبة.
يتم تصنيع جميع الأحجام بحبيبات موحدة في جميع الأنحاء، ولا يتم استخدام حبيبات حشو في الدعم.
عجلات الطحن للفولاذ المقاوم للصدأ
أقراص طحن من الفولاذ المقاوم للصدأ مصممة لإزالة المخزون بسرعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ باستخدام المطاحن الزاوية عالية الطاقة.
تم إنتاجه من أكسيد الألومنيوم الممتاز بدون أي إضافات
يتم إنتاج عجلات القطع الخزفية من الألومنيوم الخزفي عالي الجودة. يمنح الألومنيوم الخزفي العجلة قطعًا سريعًا وطويل الأمد على الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن الأخرى، وقد تم إنتاج هذه العجلات للمستخدمين الذين يهتمون بكفاءة العمل وتوفير وقت العمل ويريدون سطح قطع واضح للغاية على قطعة العمل.
تم تصميم عجلات القطع لخطوط الأنابيب للطحن الخفيف وقطع ممرات جذر خط الأنابيب، والطحن باللحام واللهب، وجميع جوانب إنتاج وتجهيز الفولاذ والمعادن غير الحديدية، وهي مصنوعة من أكسيد الألومنيوم من الدرجة الأولى والراتنج المستورد، والقطع والطحن السريع، وطويل الأمد.
1. كربيد السيليكون من الدرجة الأولى، تأكد من أن القطع أسرع وأطول عمراً.
2. بدون ورق أسود على الحجمين، تبديد جيد جدًا للحرارة أثناء القطع.
ما هي عجلات الطحن للمعادن
عجلات الطحن المعدنية هي عجلات كاشطة تستخدم لطحن وقطع وتشكيل قطع العمل المعدنية. عادة ما يتم تصنيع عجلات الطحن باستخدام رابط يربط حبيبات المواد الكاشطة معًا ويتم استخدام مجموعة متنوعة من المواد الكاشطة لإنشاء درجات مختلفة من العجلات لتطبيقات مختلفة. تتوفر العجلات بأشكال وأحجام وتركيبات مختلفة لتلبية متطلبات الطحن المحددة. تُستخدم عجلات الطحن المعدنية بشكل شائع في تصنيع المعادن والصيانة وتطبيقات اللحام لإزالة المواد الزائدة من قطع العمل المعدنية وتنعيم الحواف الخشنة وإنشاء لمسة نهائية مصقولة.
فوائد عجلات الطحن للمعادن
متانة فائقة وعمر افتراضي طويل
تتميز عجلات الطحن المعدنية بمتانتها الاستثنائية. إن صلابة نتريد البورون المكعب تعني أن هذه العجلات يمكنها تحمل عمليات الطحن المكثفة، وغالبًا ما تدوم لفترة أطول من عجلات الصنفرة التقليدية. هذا العمر الطويل مفيد بشكل خاص في بيئات التصنيع ذات الحجم الكبير حيث يمكن أن يؤدي تغيير العجلات بشكل متكرر إلى توقف كبير عن العمل. تترجم فترة العمر الطويلة لعجلات الطحن المعدنية إلى توفير في التكاليف وزيادة الإنتاجية، حيث يتم قضاء وقت أقل في تقويم العجلات وإعادة تشكيلها.
طحن فعال ودقيق
إن الطحن الدقيق هو السمة المميزة لعجلات الطحن للمعادن. إن قدرتها على الحفاظ على حافة حادة تسمح بالطحن الدقيق والمتسق، مما يجعلها لا غنى عنها في الصناعات التي تكون فيها الدقة أمرًا بالغ الأهمية، مثل تصنيع الطائرات والسيارات. إن دقة عجلات الطحن للمعادن لا تتعلق فقط بتحقيق الأبعاد الصحيحة؛ بل تتعلق أيضًا بالحفاظ على التفاوتات الضيقة وتحقيق تشطيب سطحي متفوق على قطعة العمل. يضمن هذا المستوى العالي من الدقة أن المكونات تلبي متطلبات المواصفات الصارمة، وهو أمر ضروري في الصناعات عالية التقنية.
تقليل الحرارة والأضرار الحرارية
من بين المزايا المهمة لاستخدام عجلات الطحن للمعادن هي موصليتها الحرارية العالية، والتي تساعد على تبديد الحرارة بكفاءة أكبر أثناء عملية الطحن. هذه الميزة مهمة بشكل خاص عند العمل مع المواد الحساسة للحرارة، لأنها تقلل من خطر التلف الحراري. يعني انخفاض توليد الحرارة أنه يمكن استخدام المبردات بشكل أكثر فعالية، أو في بعض الحالات، يمكن إجراء الطحن جافًا دون التأثير سلبًا على قطعة العمل أو أداء العجلة.
انخفاض التكلفة الإجمالية ووقت التوقف عن العمل
على الرغم من أن التكلفة الأولية لعجلات الطحن المعدنية قد تكون أعلى من العجلات التقليدية، إلا أن عمرها الأطول ومتانتها توفران تكلفة إجمالية أقل للملكية بمرور الوقت. يعني استبدال عدد أقل من العجلات وقت تعطل أقل لتغيير العجلات وصيانتها، مما يؤدي إلى دورات إنتاج متواصلة. هذه الكفاءة ضرورية في تقليل التكلفة لكل قطعة، وهو عامل حاسم في أسواق التصنيع التنافسية. علاوة على ذلك، فإن الأداء المتسق لعجلات الطحن المعدنية يعني قضاء وقت أقل في ضبط الآلات للتعويض عن تآكل العجلات، مما يعزز الإنتاجية بشكل أكبر.
التنوع في تطبيقات الطحن
لا تقتصر عجلات الطحن المعدنية على نطاق ضيق من التطبيقات. تمتد تنوعاتها إلى عمليات الطحن المختلفة، بما في ذلك الطحن السطحي والطحن الأسطواني والطحن بدون مركز والشحذ. وهي فعالة بنفس القدر في طحن مواد مختلفة، من الفولاذ المقسى إلى سبائك الطيران، مما يوفر للمصنعين حلاً واحدًا لاحتياجات الطحن المتعددة. تجعل هذه القدرة على التكيف عجلات الطحن المعدنية أصلًا لا يقدر بثمن في بيئات التصنيع المتنوعة، من صناعة الأدوات عالية الدقة إلى إنتاج السيارات على نطاق واسع.
أنواع عجلات الطحن للمعادن
تتوفر عجلات الطحن - إلى جانب منتجات الطحن الأخرى الأكثر قابلية للنقل مثل المخاريط والمقابس - بأنماط مختلفة. يتيح اختيار النوع المناسب من العجلات لتطبيق معين للمستخدمين إنجاز أعمال تصنيع المعادن الصعبة بسرعة ودقة. هناك ثلاثة أنواع رئيسية من عجلات الطحن، حيث تميز الأرقام المختلفة بين العجلات ذات الخصائص والاستخدامات المحددة - عجلات التكسير من النوع 1، وعجلات الطحن من النوع 27، وعجلات الطحن من النوع 28.
النوع الأول
تتميز عجلة التكسير من النوع 1 بمظهر مستقيم وقطر صغير نسبيًا يتراوح من 2 إلى 4 بوصات. يجعلها حجمها مثالية للاستخدام في المطاحن عالية السرعة لطحن المعادن الزائدة. تتضمن عجلات التكسير من النوع 1 حبيبات أكسيد الألومنيوم لطحن طويل الأمد ومعدل قطع ثابت.
النوع 27
إن النوع 27 هو أكثر أنواع عجلات الطحن الكاشطة شيوعًا. وتختلف عجلات الطحن من النوع 27 عن العجلات الأخرى في أنها ذات شكل مسطح مع مركز منخفض. يسمح المركز المنخفض بالخلوص عندما يتعين على المشغل العمل بزاوية مقيدة. يسمح استخدام عجلة ذات مركز منخفض بمجموعة من زوايا الطحن، عادةً من 0 إلى 45 درجة. ومع ذلك، فإن الزوايا المثلى للعمل بعجلات الطحن من النوع 27 تتراوح من 25 إلى 30 درجة. وكلما زادت زاوية الطحن، كلما كان القطع أكثر قوة. يتطلب العمل بزوايا ضحلة بهذه العجلات بعض الاعتبارات للعواقب المحتملة. يمكن أن يؤدي الطحن بزوايا ضحلة إلى إطالة عمر العجلة، ولكنه غالبًا ما يؤثر أيضًا على معدل القطع. على المواد الأكثر صلابة، قد تؤدي زوايا الطحن الضحلة أيضًا إلى زيادة الاهتزاز والثرثرة غير المرغوب فيها.
النوع 28
تتميز عجلات الطحن من النوع 28، والمعروفة أيضًا باسم عجلات الصحن، بمراكز منخفضة بشكل مماثل وهي مُحسَّنة لزوايا الطحن المنخفضة. وهي تختلف عن عجلات النوع 27 في أن تصميمها المقعر أو على شكل صحن يسمح بسهولة الوصول إلى قطعة العمل - وخاصة في المناطق الضيقة، مثل الزوايا والشرائح والنتوءات - وزيادة العدوانية عند زوايا العمل الأصغر. يمكنها العمل بزوايا تتراوح بين 0 و30 درجة ولكنها تعمل بشكل أفضل عادةً للاستخدام مع زوايا الطحن من 0 إلى 15 درجة.
عوامل يجب مراعاتها عند اختيار عجلات الطحن للمعادن
عندما يتعلق الأمر باختيار أفضل عجلة طحن معدنية لمشروعك، هناك العديد من العوامل التي يجب مراعاتها مثل النوع وحجم الحبيبات وقوة الترابط وصلابة العجلة ونوع التطبيق.
تلعب مواد ربط عجلة الطحن دورًا أساسيًا في تحديد خصائص عجلة الطحن، بما في ذلك القوة والمتانة وكفاءة القطع. هناك مواد ربط مختلفة تستخدم في عجلات الطحن.
★السندات المزججة:تعتبر الروابط الزجاجية من أكثر مواد الربط شيوعًا في عجلات الطحن. وهي مصنوعة من مزيج من الطين والفلسبار الذي يتم تسخينه إلى درجات حرارة عالية لإنشاء رابطة تشبه الزجاج. توفر الرابطة الزجاجية قوة وصلابة ممتازتين، مما يجعلها مثالية لتطبيقات الطحن الدقيقة.
★الروابط الراتنجية أو الراتنجية:الراتينج هو مادة ربط شائعة أخرى تستخدم في عجلات الطحن. تُصنع روابط الراتينج من راتنجات صناعية ممزوجة بحبيبات كاشطة ومواد مالئة. وهي توفر خصائص قطع ممتازة، مما يجعلها مثالية لتطبيقات الطحن التي تتطلب معدلات إزالة عالية من المخزون. كما أن روابط الراتينج مرنة ويمكنها امتصاص الصدمات، لذا فهي مثالية لتطبيقات الطحن التي تنطوي على اهتزازات عالية.
★روابط السيليكات:يستخدم هذا النوع من مواد الربط في عجلات الطحن، وهو يحتوي على خليط من السيليكات والطين. تُستخدم روابط السيليكات في التطبيقات التي تتطلب قوى قطع منخفضة ودقة عالية، مما يجعلها مثالية لتطبيقات الطحن التي تتطلب سطحًا أملسًا.
★سندات الشللاك:تُصنع روابط اللك من الراتنجات الطبيعية وتُستخدم بشكل أساسي في عجلات الطحن الصغيرة. تُستخدم روابط اللك عادةً في التطبيقات التي تتطلب دقة عالية وقوى قطع منخفضة، مثل أدوات الشحذ.
★الروابط المطاطية:يستخدم هذا النوع من الترابط في التطبيقات التي تتطلب مرونة عالية وتخميد الاهتزازات. تعتبر الترابطات المطاطية مثالية لتطبيقات الطحن التي تتضمن قطع عمل دقيقة أو مواد معرضة للتشقق أو الكسر تحت الضغط.
★النوع 27:تتميز هذه العجلات بتصميم مسطح ومساحة صغيرة في المنتصف، لذا فهي الخيار الأمثل لإزالة المخزون بين 25-35 درجة. علاوة على ذلك، فهي فعالة بشكل استثنائي حتى عند استخدامها بزوايا تصل إلى 45 درجة.
★النوع 28:تتميز العجلات من النوع 28 بتصميم مقعر يسمح لها بأداء أفضل عند زوايا تتراوح بين 0 و15 درجة من السطح. هذا النوع مثالي لأولئك الذين يحتاجون إلى الوصول إلى أماكن ضيقة أو يحتاجون إلى زوايا عمل أكثر عدوانية.
★سيراميك الألومينا:تعتبر عجلات الطحن المصنوعة من الألومينا الخزفية مفيدة بشكل خاص في التطبيقات التي تتطلب دقة عالية وجودة سطح عالية. توفر عجلات الطحن المصنوعة من الألومينا الخزفية أداءً متفوقًا مقارنة بمواد الطحن التقليدية المصنوعة من أكسيد الألومنيوم نظرًا لقوتها وصلابتها العالية بالإضافة إلى مقاومتها الأكبر للتآكل والتلف.
★ألومينا الزركونيا:بفضل حبيبات أكسيد الألومنيوم والزركونيا، يمكنك الحصول على مزيج قوي من السرعة والمتانة. تعمل مادة الطحن ذاتية الشحذ هذه بشكل رائع على الأسطح المعدنية مثل الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ، حتى تحت الضغط الشديد أو درجات الحرارة الشديدة.
★ألومينا الزركونيا المخلوطة بألومينا السيراميك:يُعد أكسيد الزركونيا الممزوج بأكسيد السيراميك مادة مثالية لعجلات الطحن نظرًا لصلابتها العالية وقوتها ومقاومتها للتآكل. يوفر هذا المزيج من المواد عجلة متينة يمكن استخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات. تجعلها نقطة انصهارها العالية خيارًا مثاليًا للاستخدام في عجلات الطحن التي ستتعرض لحرارة شديدة أثناء التشغيل. تعمل إضافة أكسيد السيراميك على زيادة صلابة العجلة ومقاومتها للتآكل، للسماح لها بتحمل عمليات الطحن الأكثر عدوانية.
★أكسيد الألومنيوم الأبيض:إنه مادة زاوية ومتينة وصلبة يمكن إعادة تدويرها عدة مرات دون أن تفقد حافتها القاطعة. كما أنها معروفة بمقاومتها العالية للحرارة، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في تطبيقات الطحن عالية السرعة. يتمتع أكسيد الألومنيوم الأبيض بمجموعة واسعة من الاستخدامات بما في ذلك الطحن والتلميع واللف والتفجير الكاشط والركام المضاد للانزلاق. غالبًا ما يستخدم لطحن المعادن مثل الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ بالإضافة إلى مواد أخرى مثل الزجاج والحجر والبلاستيك.
★أكسيد الألومنيوم:حبيبات أكسيد الألومنيوم هي الأداة المثالية لطحن الفولاذ والحديد والمعادن الأخرى. صلابتها تجعلها خيارًا سريعًا للقطع الأولي، إلا أن كفاءتها تقل بمرور الوقت مقارنة بالعجلات المصنوعة من أنواع أخرى من الحبيبات - والتي غالبًا ما تكون أطول عمرًا.
★كربيد السيليكون:يعتبر كربيد السيليكون مادة كاشطة وسريعة المفعول، وهو عبارة عن حبيبات شديدة الصلابة توفر قطعًا سريعًا ولكنها تفتقر إلى صلابة الحبيبات الأخرى.
★مزيج كربيد السيليكون/أكسيد الألومنيوم:للحصول على أفضل تجربة طحن للألمنيوم والمعادن اللينة الأخرى، فإن العجلة المكونة من كربيد السيليكون وأكسيد الألومنيوم هي الخيار الأمثل. يؤدي الجمع بين هاتين المادتين إلى معدلات قطع عالية الجودة أسرع من المتوسط، مع توفير عمر افتراضي أطول للسبائك مثل الألومنيوم.
مواد عجلات الطحن للمعادن
تنقسم المواد الموجودة في كل عجلة طحن إلى عدد قليل من المكونات الرئيسية - الحبيبات والرابط والألياف الزجاجية التي تعزز العجلات لمنحها القوة والاستقرار للاستخدام في التطبيقات الصعبة. كما أن حبيبات العجلة عنصر أساسي يساعد في تحديد الأداء.
الحبوب ومزيج الحبوب
توفر حبيبات المواد الكاشطة الوظيفة الأساسية لعجلة الطحن لأنها تزيل المواد من قطعة العمل. ومن بين المواد الكاشطة الشائعة الاستخدام لعجلة الطحن الألومينا الخزفية وألومينا الزركونيا وأكسيد الألومنيوم وأكسيد الألومنيوم الأبيض وأكسيد الألومنيوم وكربيد السيليكون. ويمكن مزج الحبيبات معًا لتحقيق خصائص أداء مختلفة أيضًا.
★الألومينا الخزفية: توفر هذه الحبيبات فائدة البلورات ذاتية الشحذ والتكسير الدقيق. وهي باردة نسبيًا عند الاستخدام، وتوفر أطول عمر تشغيلي تحت ضغط متوسط إلى مرتفع. وهي تطحن في درجات حرارة منخفضة وتولد احتكاكًا أقل - إحدى الفوائد الرئيسية لهذه الصفات هي أنها تقلل من تغير لون قطعة العمل بسبب الحرارة. تعتبر الألومينا الخزفية مثالية للمعادن التي يصعب طحنها مثل الفولاذ المدرع والتيتانيوم وسبائك النيكل الصلبة والفولاذ المقاوم للصدأ.
★ألومينا الزركونيا: توفر حبيبات ألومينا الزركونيا قطعًا سريعًا وعمرًا طويلاً لقطع العمل المعدنية. فهي ذاتية الشحذ وتوفر طحنًا سريعًا ومتسقًا، خاصة على المعادن مثل الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ. كما أنها تتحمل الضغوط العالية ودرجات الحرارة القصوى.
★ألومينا الزركونيا المخلوطة بألومينا السيراميك: إذا كنت تحب أداء عجلة طحن أكسيد الألومنيوم الزركونيا ولكنك تبحث عن دفعة إضافية فإن المزيج مع أكسيد الألومنيوم السيراميك سيوفر لك قطعًا أسرع وبجهد أقل.
★أكسيد الألومنيوم الأبيض: توفر عجلات الطحن المصنوعة من أكسيد الألومنيوم الأبيض معدل قطع سريع نسبيًا وعمرًا افتراضيًا طويلًا. وهي مثالية لطحن الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الأكثر صلابة.
★أكسيد الألومنيوم: حبيبات أكسيد الألومنيوم مثالية للصلب والحديد والمعادن الأخرى. وعلى الرغم من صلابتها ومتانتها وتوفر قطعًا أوليًا حادًا وسريعًا، فإن الحبيبات تفقد بريقها بمرور الوقت وتفتقر إلى معدل القطع وطول العمر المحتمل لبعض الحبيبات الأخرى. يوفر أكسيد الألومنيوم قيمة استثنائية وفعالية من حيث التكلفة مع الاستمرار في تقديم الجودة الممتازة والأداء المتسق اللازمين في عجلة الطحن.
★كربيد السيليكون: كربيد السيليكون عبارة عن حبيبات صلبة للغاية حادة جدًا وسريعة القطع ولكنها قابلة للتفتيت، وليست صلبة مثل الحبوب الأخرى.
★مزيج كربيد السيليكون وأكسيد الألومنيوم: توفر العجلة المصنوعة من مزيج كربيد السيليكون وأكسيد الألومنيوم طحنًا مثاليًا للألمنيوم وغيره من السبائك اللينة. توفر هذه الحبيبات أعمارًا أطول ومعدلات قطع سريعة ومتسقة للألمنيوم وغيره من المعادن اللينة.
سندات
الرابطة هي المادة التي تسبب التصاق حبيبات المواد الكاشطة بالعجلة. يمكن أن تتكون الروابط من مواد مختلفة. تشمل المواد الشائعة اللك والراتنجات والمطاط والزجاج أو السيراميك الزجاجي. قد يكون الرابط على عجلة الطحن إما صلبًا أو ناعمًا. الرابطة الأكثر صلابة تطيل عمر العجلة، بشرط أن يقوم المستخدم بتشغيل العجلة وصيانتها بشكل صحيح. من ناحية أخرى، تسمح الرابطة الأكثر ليونة بطحن أكثر سلاسة وتكشف عن حبيبات جديدة بشكل أسرع. يمكن أن يساعد اختيار الرابطة الصحيحة لتطبيق معين في تحقيق التوازن بين الأداء وطول العمر. يمكن أن يؤثر نوع المعدن أيضًا على الرابطة الأفضل لتطبيقك.
مثابرة
إن حبيبات العجلة مهمة للغاية لتوفير التآكل المناسب. تتراوح قياسات الحبيبات عمومًا من الخشنة إلى الناعمة. يبلغ تصنيف الحبيبات الأكثر خشونة حوالي 24 والحبيبات الأكثر دقة - الحبيبات الموجودة على عجلات التكسير - يبلغ تصنيفها حوالي 36. يساعد اختيار مستوى الحبيبات المناسب لتطبيق معين في ضمان قوة طحن كافية. تتمتع الحبيبات الخشنة بمعدل إزالة أفضل، بينما تتطلب الحبيبات الدقيقة ضغطًا أقل أثناء التطبيق وتسمح بلمسة نهائية أفضل على قطعة العمل.
أسئلة مكررة
الوسم : عجلات الطحن للمعادن، مصنعي عجلات الطحن للمعادن في الصين، الموردين، المصنع, شباك المركبات, قطع العجلات للمعادن, قطع الراتنج العجلات, المكسرات الكاشطة, طحن الحجارة, طحن الأقراص
